该方案从目的、要求、方法、方法、进度等方面都是一个具体、细致、可操作性强的计划&ldquo方案&rdquo，也就是说，案例之前获得的方法和案例之前呈现的方法是&ldquo方案&rdquo。 以下是为大家整理的关于外墙涂料施工方案的文章7篇 ,欢迎品鉴！
外墙涂料施工方案篇1
一、工程特点、难点和应对措施
1、工程特点、难点
弱电工程需与其他专业进行交叉作业，相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。
2、应对措施
提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置，紧紧抓住控制工期的关键因素，工人作业实行“三班倒”，确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求，为奥运工程贡献力量。
二、主要施工机械设备计划
1、质量管理体系
为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：由项目经理刘海涛担任
副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任
成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成
2、施工工期及进度计划
本工程计划7月23日开工，9月10日完工。
2、1施工准备
7月18日-7月22日，共7天;
2、2会议区
会议区西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;会议区西侧至景观西路：8月6日-8月15日，共10天;会议区西侧至景观路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展览区
展览区西侧弱电井：8月21日-8月31日，共6天;展览区北侧弱电井：9月1日-9月10日，共10天。
3、劳动力组织
3、1做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不一样层次和培训资料，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度，教育职工学习首都礼貌公约做礼貌市民，激励职工的进取性。
3、2加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3、3落实各级人员的岗位职责制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的团体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表
拟在本工程投入项目管理人员16人，施工作业队管理人员8人，劳动力投入按照施工部位进行划分，具体见下表。劳动力计划表
程施工技术规范及质量标准、工程资料、现场环境、交通情景、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。
三、主要工序施工工艺流程和施工方法
1、施工顺序
场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆
2、施工方法
2、1沟槽开挖
根据设计要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：会议区
(1)开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200㎜，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应贴合设计要求，管道每侧预留500㎜的工作宽度。
(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖，防止破坏。
(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖，用人工清底，保证管道下方地基不受干扰。
(4)开挖顺序先深后浅，以利排水。
(5)槽边1m范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m以外，堆土高度不应超过2m，并适当留出运输材料工作面，便于管道施工。
(6)槽深小于3m时，边坡为1∶0、33、槽深大于3m时，边坡为1：0、5、
(7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边1m处沿沟槽走向设1、2m高红白漆护栏，并围防汛埂，高50cm，以防雨水冲槽。
(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外运及现场土方调运，降低造价。
(9)开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载本事小于设计要求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。
(10)及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
2、2管道基础
基础采用30150组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。
垫层采用C30混凝土，厚200㎜，浇注混凝土前，必须洒水进行湿润。
管架采用10#槽钢制作而成，安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中，利用模板顶部设置的标记，按1000㎜间距，将槽钢竖直插入混凝土中，插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕，混凝土初凝后，洒水进行养护。
2、3安装管道
管道直径共2种，即RC120、RC200;管道采用丝扣连接，钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状，并用磨光机打磨光滑。
管道铺装顺序：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最终一层管道。
2、4人孔
人孔基础：C15，素混凝土，地基承载力，应大于19、7Nm，基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝，并在基础垫层中心位置，设置积水罐。
人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面，内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。
人孔与管道接口的处理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在进行管道安装，管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂，掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。
管道安装完毕，继续砌筑人孔墙体，墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。
人孔上覆：预制混凝土构件，混凝土强度等级C20，预留洞直径为800㎜。人孔的宽度(系指最大处净宽)1、5m时，其上覆板厚度为20㎝;人孔的宽度(系指最大处净宽)≤1、5m时，其上覆板厚度为15㎝。
人孔上覆的稳固
预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满，板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。
2、5回填土
管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺50㎝内填筑中砂，剩余部分回填素土。进行沟槽回填时，每层虚铺厚度不大于15㎝，用小型振动夯夯实。
四、质量保证措施
1、混凝土浇注过程中，必须严格控制混凝土的浇注高度，当混凝土下落高度超过2米时，必须使用混凝土串筒进行浇注，避免混凝土离析。
2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距，凡不能满足要求的均应采取保护措施。
3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。
五、安全保证措施
1、进场工人必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。
2、电气焊工必须持证上岗，进场前，进行安全教育、技能考核，合格后才能上岗。
3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情景进行放坡，严禁直槽进行开挖。
4、进场工人必须服从总包单位的统一管理，进行交叉作业时，必需做好协调工作，防护措施不到位，禁止施工。
外墙涂料施工方案篇2
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
工程地点：
工程概况：
场地特点：***，交通较为便利，四周均为城市道路，对做好防尘工作要求较高。
二、扬尘来源
1、施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场堆放，土方回填及运输车辆道路扬尘。
2、施工期间，从建筑上层将具有粉尘逸散形的物料、渣土或废弃物输送至地面或下一楼层时产生的扬尘。
3、堆放的原材料（如水泥、白灰、沙子等）底泥流淌在路面风干产生。
4、后续混凝土浇筑车辆大量进出施工场地导致道路扬尘。
三、扬尘管理目标
1、施工扬尘污染控制达标；
2、无市民重大投诉；
3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评；
4、上及部门检查验收达标；
5、创建施工扬尘污染控制示范工地；
6、创省级文明工地。
四、组织建立
项目部扬尘控制领导小组，负责施工现场扬尘污染控制的策划、组织、落实、并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个管理中。
扬尘控制领导小组：（根据项目具体情况进行调整）
组
长：项目经理
副组长：副经理、
、总工
组
员：
组长
：负责全面管理，与有关部门的协调，定期组织检查。
副组长
：具体负责做好扬尘治理的落实、安排、指挥等各项管理工作。负责日常检查，定期检查的组织，全员扬尘治理工作的教育，配合做好现场宣传工作。具体负责现场扬尘治理各项工作的协调。负责项目扬尘治理工作的宣传、培训工作。
组员：
安质室：具体负责扬尘治理的日常监督检查工作，检查通报的起草，扬尘预防治理培训宣讲；
技术主管：负责对现场扬尘治理情况进行监督，扬尘治理措施的制定，扬尘预防治理培训参加人员的组织；
物资室：负责项目扬尘污染防治物资准备，确保现场材料存放规范，租赁周转材料及时退租。
综合办公室:负责扬尘治理的相关资料的收集、整理；扬尘治理的宣传；培训工作会场安排、资料收集整理。
会计:负责扬尘污染防治费及时到位，专款专用，列帐清晰便于检查。
合同预算室：负责扬尘污染防治费及时计提。
五、责任制考核
实施施工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。因此项目部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使之终贯穿于整个施工管理过程中，实施全过程、全方位控制。
1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；
2、各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范畴，对照自己的指责，加强管理；
3、班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；
4、项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制的进程。
六、控制要点
①工地围墙及大门封闭控制；②现场硬地坪施工；③现场材料进出扬尘控制；④混凝土使用；⑤土方施工扬尘控制；⑥砂浆的使用；⑦建筑垃圾处理；⑧生活垃圾处理；⑨工地脚手架施工现场扬尘控制；⑩结构楼层施工扬尘控制；⑾木工房管理；⑿装饰施工阶段扬尘控制。
七、管理控制
（一）日常管理
1、施工现场保洁
（1）施工现场四周采用封闭的实体墙围档，墙高2米。
（2）施工区内派清扫班每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；日常车辆进料必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公区由保洁员每天进行日常清扫工作；
①每日进行1至2次清扫，清扫的灰尘和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留；
②在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境；
③车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行清洗，入料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部；
④做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地；
⑤生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖；
⑥项目配备洒水车，每日在项目场区内洒水。
2、沉淀池
施工现场的沉淀池由清扫班清扫，并形成记录。
（1）工地内沉淀必须设置沉淀池；
（2）日常每周一次沉淀池进行清理，特殊情况下（如浇灌混凝土）必须及时清理，保证管道畅通；
（3）不得将漂浮物和固体物件排入沉淀池；
（4）专池专用，不得代替其它排水池；
（5）不得损坏沉淀池；
（6）定期对沉淀池的沉淀排污情况进行检查，保证排污达标。
3、专用建筑临时储存间管理
（1）建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；
（2）禁止超量堆放；
（3）保持周边清洁，不得散落；
（4）及时做好记录；
4、木工棚管理
木工棚由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工棚产生的粉尘、废料不污染环境。
（1）木工棚由木工机械操作员管理；
（2）保持木工棚整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理；
（3）专棚专用，禁止将木工棚作他用。
5、垃圾及材料运输管理
垃圾及砂石等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。
（1）垃圾的清运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输；
（2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；
（3）车辆出门必须用水冲洗；
（4）自动反倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生扬尘。
6、露天材料堆放管理
钢筋、黄砂、石子等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋粉飞扬、砂石尘飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。
（1）严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后产即整理归堆上架，做好标识；
（2）石子、黄砂堆放在专用池槽，控制进料量，做到随到随用，不得大量囤积；
（3）石子、黄砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网进行覆盖，如过分干燥，必须及时洒水；
（4）使用砂石时禁止将所有遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。
（二）阶段性管理
在加强基础设施日常管理同时，必须按以下五个阶段进行动态管理，由负责人定期或不定期做好扬尘污染的监控工作。
1、临时设施阶段
（1）施工范围进行封闭施工，保持施工场地整洁、整齐、平顺、美观；
（2）将工地进出口用砼进行硬化，并设置冲洗设备及沉淀池等，施工运输车辆、设备出工地前必须作除尘、除泥处理，防止出场车辆将泥土、尘土带入城市道路；
（3）风速四级以上易产生扬尘时，要采取有效措施，防止尘土飞散；
（4）对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉尘的产生，尽可能选用环保的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散；
（5）认真落实“门前三包”责任制；
2、基础施工阶段
（1）与土方施工单位签订文明施工管理协议，协议中必须强调防止施工扬尘污染的责任制，共同做好扬尘控制；
（2）工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；
（3）除做好硬地坪外，其它露土部位必须保持密实，不得随意开挖翻土；
（4）土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进入水体，物别是在雨季，应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。弃土要在指定地点进行填筑，回填场地如暂时不予利用，应进行表面种植培养，防止水土流失。
3、结构施工阶段
（1）所搭设的脚手架必须全部密目网进行外围封闭，无损坏和漏洞，旧网在使用前必须清洗干净；
（2）结构周边的临边防护必须用密目网设置，底部设置防空隙的踢脚板，防止垃圾从楼层外围散落而产生扬尘；
（3）现场一律使用商品混凝土和砂浆；
（4）楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集中堆放，用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清理时因分吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留筒、内天井或电梯井向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾；
（5）清理脚手架垃圾时，禁止抛翻和拍打竹底笆，必须预先进行洒水，然后用扫把清扫，集中堆放在楼层内，用劳动车运下；
（6）清扫电梯井垃圾时，禁止使用抖动安全网的方法，必须用特殊工具伸入网内进行舀清；
4、装饰施工阶段
（1）由于装饰期间的建筑垃圾品种较多，故在现场设施的垃圾堆放点必须进行分隔，以便分类堆放装饰建筑垃圾；
（2）在进行大理石等石材切割或磨光时，必须设置专用封闭式的切割间，操作人员必须戴好口罩；
（3）拆除脚手架，禁止焚烧直接掀翻竹架板，必须先行洒水并清理垃圾；
（4）施工现场禁止焚烧垃圾废料等；
（5）装饰用的石膏粉、腻子粉等必须袋装，并装入库集中管理；
（6）装饰阶段应相应组织石材、木制半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品所产生的扬尘污染。
（7）工程结束前不得拆除工地围墙，如因正式围墙施工妨碍必须拆除临时围墙时，必须设置临时围墙档措施；
八、检查及奖罚
1、项目部每周由项目经理带队，组织扬尘小组人员、各劳务队及班组负责人必须参加，对现场进行一次扬尘治理情况大检查，具体情况在检查后向各责任人及劳务队伍通报，并发整改通知单，明确整改人、整改时间及整改要求。
2、对环境污染严重的问题，项目部必须局部或全面停工进行整改。
3、对检查出问题的，未按时整改的或整改不到位的，处罚
元。
4、在检查中在扬尘治理工作中表现突出队伍奖励
外墙涂料施工方案篇3
一、工程概况
XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是一个城市次干道，位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路，B标改造管线全长约1382.66m。
雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。
污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T5037-2000），焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。
接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T23858-2009）,承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB26537-2011），承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。
所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。
二、施工准备
1、技术准备
(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。
(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
2、物资准备
(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；
(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，
(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。
3、施工人员配备
专业技术人员(负责安全)：1人
测量员：2人
施工员：2人
施工班组长：2人
分成两个施工班组进行施工。
4、临时设施准备：
(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。
(2) 临时用电准备：已向供电局申请了2处变压器，并已经供电。
(3) 临时用水准备：施工用水接附近自来水管网。
三、施工方法和技术措施
施工工艺流程：
（一）、降地下水
（详见降水专项施工方案）
（二）、沟槽开挖工程
1、测量
(1)测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。
(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
2、沟槽开挖
(1)沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
(2)沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡的确定：
槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；
槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；
b.槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
c.沟槽断面形式（见下图）
(3)开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，人工配合。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时报监理工程师验收，验槽合格后方可进行下道工序。
e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿2米以上。
F沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
3、垫层
沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。砼浇筑时，首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。
4、管道的敷设
(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
(2) 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
(4)管道接口
本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
5、管座
管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100M时，不应少于一组，每组3块。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。
6、检查井施工
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。
c、检查井允许偏差及检验方法见下表
7、闭水试验
（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
（2）管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。
a、管道及检查井外观质量已验收合格。
b、管道未回填土且沟槽内无积水。
c、全部预留孔应封堵，不得渗水。
d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。
（3）管道闭水试验应符合下列规定
a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
b、试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
（4）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
管道24h的渗水量应满足（GB50268-2008）要求。
8、回填土
钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。
回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-2008)。
外墙涂料施工方案篇4
根据**市住房和城乡建设局《**市住房和城乡建设局关于进一步落实建筑工地防疫有关要求的通知》、**市疫情防控指挥部《**市新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作指挥部令第4号》和市府办《关于做好机关、企事业单位延迟上班、复工和返金员工防疫管控的通知》以及集团公司《关于落实好节后防疫期间复工工作的通知》相关文件精神，结合集团公司工作实际，特制订本方案。
一、指导思想坚决贯彻习近平总书记记关于疫情防控重要指示精神，全面落实党中央、国务院要求，把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓。按照回来前有准备、回途中有秩序、回来后有制度的要求，坚持“有序放开受控”，扎实做有序复工和疫情防控工作，确保集团公司各项工作平稳过渡，逐步恢复正常经营秩序。
二、复工管理1.严格复工程序。根据建设单位要求结合集团公司以及本项目施工要求，按照分批次、分阶段复工要求，优先对管片吊装、运输工序进行复工。复工时间为2020年3月6日。
2.严格进场人员管理。复工人员有序分批进场，首次进场人员6名管理人员，6名施工作业人员。所有拟进场人员均要携带村(居)委会出具的健康证明，返厂途中必须严格按要求采取租车或自驾点到点直达方式，严禁乘坐公共交通工具。
3.严格隔离制度。设置定点隔离房间10间，人员进场后上报建设单位和当地政府，严格按照要求进行隔离14天进行医学观察，每间宿舍不得多余2名人员，每天对隔离人员进行2次体温测量，对隔离房间进行2次消毒。
4.严格物资保障。建立稳定的防疫物资供应渠道，根据人员数量和场所数量，储备不少于五天的消耗量。
三、施工防疫管理1.防疫宣传与培训。在现场醒目位置张贴疫情防控宣传教育图片和科普知识宣传资料，营造良好的疫情防控氛围。疫情防控小组根据职责规定，开展日常防疫培训工作同时要组织好施工人员文体生活，加强心理疏导，及时解释政策和辟谣，保证施工人员的身心健康，并保留文字记录。
2.实行封闭管理。生活区、办公区、施工现场应封闭管理，减少出入口数量，并配备门岗监控人员，对进入人员进行健康检查。对于远郊、空旷等不能物理封闭的区域，应配备配备保安，建立场区24小时巡逻制度。杜绝非作业人员进出。
3.建立入场人员登记测温制度。施工现场和生活区、办公区入口使用期间，设立医学检查点，必须由专职卫生员对进入人员进行测温、登记、核对人员情况，与本工程项目无关的人员严禁进入。快递邮件在门岗由专人负责接收，消毒后交予本人。
4.加强外联管理。设立外联专用场所，对外业务联络在专用场所内进行。对于管片吊装运输等外联较多的场所，要建立严格的管理措施，在指定地点进行消毒。进出车辆司乘人员原则上不下车，单据交接采取防护措施。供应商的物资供应采用“点到点”模式，工地接收点应固定，接收和卸车人员应固定。延伸指导供应商从出发点至接收点的防疫措施，供应商所用人员、设备等满足防疫要求。
5.设立临时性医学观察室。项目部须设置临时性医学观察室，根据防疫需要须实施监督性医学观察的人员，由专职卫生员早晚监测体温和身体状况，并做好记录。监督性医学观察期间，不得离开临时性医学观察室，因故确需在医学观察期间离开的，须向属地社区、街道报告。
6.加强宿舍管理。严格按照标准要求设置宿舍，每间不超过6人，分班组安排居住，按照网格化管理要求建立室长制，减少宿舍间人员聚集和流动。宿舍必须设置可开启式窗户，经常保持室内通风。.7.加强食堂用餐管理。食堂采购人员、作业人员、服务人员应分开不交叉，岗前或作业前应做测温等必备健康检查。食堂外出采购要索票索证，严禁擅自从外部订餐。食堂用餐取消集中就餐，采用错时分散用餐和送餐制。所有员工采用自带餐具，并严格消毒。食堂设置密闭式泔水桶，并及时清理。
8.加强卫生清理和消毒。施工区域的密闭空间、生活区和办公区的宿舍、办公室、厕所、盥洗区域、食堂、会议室、文体活动室等重点区域应勤开窗、常通风，保持卫生清洁，专职卫生员应每天进行不少于两次的消毒，并做好记录。现场不乱扔垃圾，各场所均应配备防疫废品回收桶，废弃口罩等防疫物品统一回收，按当地政府要求集中处理。其他生活垃圾定点集中收集，及时处理。
9.加强现场人员日常管控。建立人员健康档案，安排专人对所有项目人员进行身体状况巡查，每天早晚进行不少于两次的体温监测，并作好记录。发现体温异常的，要先行隔离、立即上报。减少不必要的外出，确因工作需要外出的人员，必须安排自有车辆，外出返回后，要做好外出路径、交通方式、接触人员等记录。上班路上采用专车接送，途中禁止接触陌生人。
10.加强现场人员自我防护。现场人员应按要求佩戴口罩,按疫情防治要求勤洗手，如无必要减少外出和场内活动，遵守相关防疫规定，如实报告个人情况，主动接受健康检测。现场专门负责疫情调查的人员人员，进行检查时应佩戴KN95/N95及以上颗粒物防护口罩等防护用品。
11.减少聚集性活动。暂时取消集体活动及大型会议，采用微信等信息手段安排工作或召开视频会议等。如确有需要，需向上一级管理层报告并取得同意。
12.加强防疫物资保障。项目必须配备齐全的疫情防控物资,包括口罩、体温表、体温检测仪、消毒物资等，疫情防范小组定期核查必须的防护用品库存量和核算近期使用量，并建立稳定的供货渠道。口罩应储备满足现场总人数3-5天以上使用的数量，消杀用品按需消毒场所使用量计算，满足3-5天所需。
四、防疫突发情况应急处置一旦发现有发热、乏力、干咳等症状的新型冠状病毒感染肺炎的疑似病人，须立即实施有效隔离，并立即报告属地社区、街道(乡镇)和上级管理部门，并通知公司，按当地政府要求转运至定点发热门诊。立刻对现场实施封闭，开展现场消毒工作，第一时间将与疑似病人密切接触者转移至临时监督性医学观察室，在有关部门和机构的指导下，采取隔离治疗和隔离观察等措施，并为隔离人员提供必要的生活和医疗保障，配合做好相关后续管理工作。
外墙涂料施工方案篇5
一、编制依据：
1、结构施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。
二、工程概况：
本工程为南县洞庭华天综合楼，建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块，总建筑面积28960m2，地下主体一层；地上主体十七层， 1-4层为商业用房，5-17层为宾馆；地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m；一层层高为6.900m；二～四层层高为4.20m；五～十七层层高均为3.20m；屋顶层：屋顶层高3.40m，屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10m,梁截面最大高度为1300×2500，1200×2000;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。
三、施工组织：
本工程基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况，拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由东向西进行施工开挖，开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1：0.3，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖，把基础回填的土方堆放场地内，其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工，我施工方将这部分进行大开挖至－5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台，基础的基槽开挖。在基槽开挖期间，测量人员密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，预留20cm待人工清理，防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井，井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护，以防行人跌入坑内，基础工程施工期间，扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成，基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。
挖土机开挖至桩顶面设计标高，向上20cm处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。
机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。
基坑开挖后，安排专人负责排水。
四、施工要点：
1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。
2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载；机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。
3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。
4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2～5cm左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。
5、基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6～8m设置200×250～400（深）排水暗沟，内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1m，直径600～800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。
6、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂浆抹光。
7、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。
8、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理：
用砂石回填至基础底标高，砂石垫层顶面宽度超出基础边300，每落深500，砂石垫层宽度底面增加300。
五、质量要求
1、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。
2、土方工程质量标准：
（a）保证项目
基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，地基处理符合设计要求。
（b）允许偏差项目及检验方法
项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法
1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查
2 长、宽度（由设计中心向两边量） -0 尺量检查
3、成品保护
（a）开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。
（b）基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。
（c）夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。
（d）基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。
（e）基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。
六、安全措施：
1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。
2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。
3、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
4、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。
外墙涂料施工方案篇6
一、编制依据：
1.大酒店屋面防水工程的招标文件。
2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx《屋面工程防水技术规范》（GB50108-20xx）《屋面防水工程质量验收规范》（GB50208-20xx）
3.国家及北京有关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。
二、工程概况：
1、工程名称：大酒店屋面防水工程
2、防水材料选取：3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材
3、施工方法：热熔法
4、工程质量：合格
5、防水专业承包施工单位：防水材料有限职责公司
三、施工准备：
1、施工技术准备：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。
2、人员准备：该项目工程人员安排如下：
3、材料准备：材料性能SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有抗拉强度高，延伸率大，耐紫外线，耐温差变化，抗老化，耐低温，耐温差变化，防水性能优异。采用热熔法施工，把卷材热熔搭接，熔合为一体，构成防水层，到达防水效果。执行标准：GB18242-20xx辅助材料主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：
除了以上的施工机具外，我们还准备了足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，以满足施工需要。
5、施工前的其它准备①防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前，应经监理单位对基层检查验收合格，方可进行防水施工。②防水层应由专业的防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。③铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；基层务必坚固，无松动、起砂等缺陷。④基层表面均匀光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。⑤两基层相邻表面构成转角处，应做成圆弧形或钝角。⑥基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工艺基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收4.2施工操作要点
4.2.1基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，到达卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，到达干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
4.2.3细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状适宜后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
4.2.4弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的.宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现超多气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材务必均匀、全面地烘烤，务必保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员务必跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，个性要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
五、成品保护及安全注意事项
5.1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
5.2、防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
5.4、防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时务必防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
5.6、存放材料地点和施工现场务必通风良好。
外墙涂料施工方案篇7
一、编制说明
1、施工方案编制内容：
经五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工准备、排水管道施工与检查井盖板预制。
2、施工方案编制依据：
(1)德州市经济开发区第ⅲ标段道路排水工程施工图设计。
(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》
二、工程概况
本排水工程长2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路两侧西至经四路，东至经六路区域汇入的雨水由南向北排入减马横河。
三、施工准备
1、施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集(06ms201《市政排水管道工
程及附属设施》)，明确认知了设计意图，熟悉了附近环境，获取了详尽的信息，为下步施工安排做好了充分准备。
2、根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、
加密、加固。
3、施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。
4、盖板预制场地已进行硬化整平。施工所用的原材料钢筋、水
泥、碎石、砂进行检验，并已运抵施工现场。
四、排水管道施工
1、测量放样
根据设计管道位臵在现场放出管道中心位臵及检查井位臵，为避免凿管，
检查井位臵允许在1m范围内适当移动。根据管道中心位臵用白灰线放出管道及检查井的开挖边线。
2、基坑开挖
⑴沟槽采用大开挖放坡，沟槽深度在3.5m以下时，放坡为1：1;沟槽深
度大于3.5m时，放坡为1：1分层开挖中间设宽1m台阶。开挖时具体采用挖机开挖与人工修正的方法，开挖时沟槽上口边线5米以内不得堆土。
⑵挖土时，用水准仪直接控制槽底标高，经纬仪控制管道开挖中线。为防
止扰动基底土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。
⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转，小心土块掉落伤人。
⑷沟槽开挖好后，及时在基坑两侧挖小明沟排水，在检查井边设集水井抽
水，确保基底土干燥。
⑸施工开槽后，若发现软基流沙等不利土质时，应采取相应加固措施并验
收合格后再进行施工。
⑹沟槽开挖完毕后，在基坑两侧及时设臵护栏，安全标志，夜间警示灯。 ⑺沟槽开挖质量符合验收标准，报监理工程师验收合格后进行下步工序。
3、管道基础
1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设臵小木桩，桩
顶标高为管道基础垫层砼面的标高。
2、砂砾石垫层基础施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进
行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4遍直至密实。
3、安管：雨水管材采用钢筋砼平口管，接口采用钢丝网水泥砂浆接口。
污水管采用钢筋砼承插管，接口采用橡胶圈接口。
(1)、混凝土基础浇筑后，进行湿养护，其强度必须达到一定程度方能排
管。
(2)、排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。
(3)、排管时，要以管内底标高为准。采用边线挂线法排管施工。
(4)、在井位处排管时，要控制好检查井的内净尺寸。
(5)、排管从下游开始向上游依次进行。
4、基坑回填
根据图纸及相关规范要求人工配合机械分层回填，分层压实，以满足图纸
及规范对压实度的要求。
5、检查井施工：
(1)、本工程所有检查井均按设计图纸进行施工。
(2)、砖砌检查井的施工要符合06ms201《市政排水管道工程及附属设施》
图集的规定及相关规范要求。
(3)、检查井基础与管道基础同时浇筑。
(4)、砌筑检查井前，做好下列准备工作：
①打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。
②检查沟管稳定性、方向、标高是否符合设计要求。
③根据设计的检查井位臵和规定的尺寸做好放样和复核工作。 ④砖材必须湿润。
⑤砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
(5)、检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度
一致。
②砂浆厚度为20mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，
内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，
以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整
和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若检查井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，
内外壁均应保持平整。
(6)、砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
(7)、沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由两侧向顶部合拢，
管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
(8)、砖墙砌体砌至一定高度，要用1：2水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用
水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意保湿养护，不得出现起壳，裂缝现象。
(9)、检查井流槽用m7.5水泥砂浆砌mu10砖，两肩向中间落水，表面用1：
2防水水泥砂浆抹面。
五、预制盖板施工
1、钢筋的加工及绑扎
① 钢筋加工前清除表面的油渍、漆皮、鳞锈。成盘钢筋和弯曲钢筋应调直。
② 不同型号的钢筋严格按图纸尺寸进行剪裁并分类堆放。
③ 钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号，先绑扎水平钢筋，再绑扎井口加强筋。水平筋在下，用垫块支撑，净保护层为35mm。垫块应符合设计及相关规范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。
2、 模板的制作及安装：
① 模板的尺寸严格按照设计图纸的尺寸制作，边模板采用在3cm厚木板上订上竹胶板。盖板圆形井口模板采用钢模，圆模内设十字撑，防止变形。模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放，下垫方木，边角对齐堆放在平整地面上。 ② 模板重复使用前，将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不干净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。
③ 模板拼装好后，应进行校核，测量模板几何尺寸及对角线，检查模板与钢筋的间距，以保证钢筋混凝土的保护层厚度。符合要求和规定后，方可进入下道工序。
④ 模板加固采用外部顶杆加固。
⑤ 模板拆模应待强度达到要求后方可拆除，拆模时应用钉锤向外轻击模板背面，不得从混凝土表面向外撬模，以免损坏混凝土边角。
3、混凝土搅拌运输及浇筑
① 施工现场设臵一套js300的混凝土搅拌机，水泥用量及骨料计量采用电子称控制，水计量用时间计量器控制。
② 混凝土搅拌要求:严格按照配合比过称上料，上料时应先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于150秒，并控制好坍落度。
③ 混凝土搅拌完成后采用手推车或者自卸车运至浇筑点，入模后采用人工摊铺，摊铺厚度应高出设计厚度2-4cm ，用插入式振动棒从始端逐点振捣，振捣持续时间，应以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥浆为准，振捣间距不得大于作用半径的1.5倍，至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板。振捣时如钢筋移位，应及时校正。混凝土表面用刮尺刮平，用木抹子抹压密实，铁抹子压光。
④ 养护混凝土浇筑达终凝后即进行浇水养护，并加盖草苫或毛毡布，保证养护期间的温度和湿度。
